?Fe-C合金相圖

　　1鍛造溫度范圍

　　定義

　　鍛造溫度范圍指的是開始鍛造的溫度(始鍛溫度)和結束鍛造的溫度(終鍛溫度)之間的一段溫度區域。

　　2如何合理的設定鍛造溫度范圍?

　　原則

　　要保證金屬在此溫度范圍內，具有較高的塑性和較低的變形抗力，能以最少的火次，獲得合適的金相組織與力學性能。

　　補充

　　♠ 始鍛溫度應保證，在終鍛之前金屬還有足夠的塑形，在鍛后金屬仍能獲得再結晶組織;

　　♥ 過高的終鍛溫度，除了會增加能源消耗外，也會使得鍛件在冷卻過程中，晶粒繼續長大，從而降低其力學性能，尤其是沖擊韌度。

　　♣ 終鍛溫度若低于再結晶溫度，鍛坯內部會出現加工硬化，使塑性降低，變形抗力急劇增大，內部產生較大的殘余應力，導致坯料在鍛造或后續工序中產生開裂。因此，終鍛溫度一般要高于金屬的再結晶溫度50～100°C。

　　3碳鋼的鍛造溫度范圍

　　依據

　　可以根據鐵-碳相圖確定。

　　特點

　　♠ 碳鋼的始鍛溫度隨含碳量的增加而降低;

　　♥ 合金鋼的始鍛溫度一般可參照含碳量相同的碳鋼來確定，合金鋼的始鍛溫度隨含碳量的增加降低的更多。

　　補充

　　♠ 鋼錠在液態凝固時，其原始晶粒組織比較穩定，過燒的傾向較小，因此鋼錠的始鍛溫度可以比同鋼種的鋼坯和鋼材高20-50℃;

　　♥鋼坯在高溫單相區(如GSE線以上的奧氏體區)具有良好的塑形。因此亞共析鋼，一般在GS線以上15-50℃左右鍛造。

　　♣低碳鋼(含碳量ωc<0.3%)，由于其在GS線以下的兩相區(α+γ)也有足夠的塑形，因此終鍛溫度可以在GS線以下。較低的溫度，可使材料在劇烈變形過程中，通過位錯強化的方式提升材料的強度，同時通過部分再結晶鐵素體的細晶強化提高材料強度而不降低韌性。

　　♦過共析鋼，溫度降至SE線以下，開始沿晶界析出二次碳化物。為了打碎這些滲碳體，可AE線以下的兩相區，繼續鍛打，在鍛坯塑形顯著降低之前，停止鍛打。過共析鋼的終鍛溫度一般應該高于SE’線50-100℃以上。

　　4其他材料的鍛造溫度范圍

　　綜合確定

　　有色金屬、不銹鋼、高溫合金以及不發生相變的鋼種(如奧氏體鋼、鐵素體鋼)等，其鍛造溫度范圍，則需要通過各種試驗，以及金相圖、塑性圖、抗力圖和再結晶圖綜合分析等，最終確定出合理的鍛造溫度范圍。

　　補充

　　對于冷卻時不產生重結晶轉變奧氏體鋼、鐵素體鋼等，由于不能用熱處理方法細化晶體，所以必須嚴格控制終鍛溫度，終鍛溫度不能過高。

　　5參考

　　由于生產條件的不同，各工廠所用的鍛造溫度也不完全相同。鋼料和有色金屬的鍛造溫度，都可以參考相應的《常用金屬材料鍛造溫度范圍表》。

　　補充

　　♠ 一般情況下，鋼的含碳量在5‰千以內的，鍛造溫度范圍為1250~800 C°;含碳量大于5‰的，鍛造溫度范圍為1200~850C°;

　　♥ 普通碳素鋼的鍛造溫度范圍為1300~700 C°，優質碳素鋼的鍛造溫度范圍1250~800 C°;合金結構鋼的鍛造溫度范圍1200~800 C°，碳素工具鋼的鍛造溫度范圍1150~750 C°;合金工具鋼的鍛造溫度范圍1150~800 C°，高速工具鋼的鍛造溫度范圍1150~900 C°，合不銹耐酸鋼的鍛造溫度范圍1200~750 C°，熱耐不起皮鋼的鍛造溫度范圍1150~800 C°，彈簧鋼的鍛造溫度范圍1150~800 C°，合金結構鋼的鍛造溫度范圍1100~800 C°。

　　♥ 高溫合金的鍛造溫度范圍，鐵基合金為1150~850 C°，鎳基合金為1160~950 C°。

　　♦ 有色金屬的鍛造溫度范圍：鋅165~110 C°，黃銅850~650 C°，青銅850~650 C°，白銅1120~700 C°，純銅950~800 C°，工業純鋁470~380 C°，防銹鋁450~380 C°，硬鋁470~380 C°，鍛鋁480~380 C°，超硬鋁450~380 C°，鎂合金430~300 C°。